1. 熟悉圖紙,，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點要求,，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián),，彩鋼板本身的色澤、填充物,、基本尺寸要求,，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置,，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容,。

2．二次排板制圖,這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工,，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板,，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材,，在施工現(xiàn)場拼裝,，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。

3． 在工廠預(yù)制時,，根據(jù)經(jīng)驗,，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量,。并在整個運輸制作,，安裝過程中，防止劃傷,、重壓及表面撞擊,，以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜,，只有在安裝全部結(jié)束后,，進(jìn)行徹底清潔時才允許揭掉。

4．彩鋼板安裝前的放線工作,，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行,，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運到位,、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行,。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗位置,。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm,。

5．裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材,。用射釘固定于地面所畫的線上,，射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距，轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜,，采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下,，在射釘固定后形成防水隔離封閉。

上馬槽為壓制槽鋁,，硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上,，軟吊頂時采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準(zhǔn),。

6． 細(xì)立壁板,，按排版圖裝入預(yù)制好的組件，組件間以固定插件鎖定相鄰壁板,。值得特別注意的是在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒,。

壁板應(yīng)垂直，立縫要靠緊,，縫隙越小越美觀,，立縫均勻。

在操作時,，仔細(xì)清理立縫上的保護(hù)膜暫時揭開,，而千萬不要揭除。

清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊,。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻,、密實。

7． 裝吊頂板：頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁,。長邊縫間通過固定插件固定和加固,，短邊通過T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。

吊平頂力求平整,，板縫密實均勻,、光潔、無痕,、無傷,。操作注意同立壁板,。

8． 彩鋼板包柱、包箱,、裝陰陽R角 

在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽R角均為50,。

先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠，裝門注意開啟方向,，裝窗玻璃,。閉門器應(yīng)調(diào)節(jié)好開啟速度和力量，一般在關(guān)門時前半程速度快,，后半程力矩小,、速度慢，以減小關(guān)門撞擊和噪音,。

9． 密封硅膠：在凈化區(qū)內(nèi),，凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙，均應(yīng)涂密封硅膠：

彩鋼板之間的拼接縫,、R角與壁板,、頂板的所有縫隙；

空調(diào)風(fēng)管,、風(fēng)口,、高效過濾器與壁頂板間的縫隙；

電氣穿過壁板頂板的保護(hù)管槽與洞口邊緣間的縫隙,；

所有開關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙,；

所有工藝、給排水,、保護(hù)管與洞口的間隙,；

玻璃與框間的縫隙；

密封硅膠應(yīng)在彩板安裝基本就緒,，衛(wèi)生條件較好,，經(jīng)過徹底清掃除塵后，統(tǒng)一進(jìn)行,。否則硅膠縫易污染,、發(fā)黑。硅膠打好后24小時內(nèi),，不應(yīng)有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度,。